产品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS
优异的倒置式结构特性
完美的刚性与稳定性
优异的机体结构
创新的T型床身结构设计,工作台和滑座全行程支撑结构,解决了传统C型立式加工中心工作台左右悬垂缺点,达到最佳的动态水平精度和耐久度,增加机床的整体切削刚性及切削稳定性。
高精度持久性
所有铸件经过热处理消除应力,并在粗加工后经过振动时效处理,以消除铸件内部残余应力,再进行精加工,确?;ǜ呔瘸志梦榷?。
高负荷承载性
XY轴导轨采用大跨距设计结构,结合床身全行程支撑,工作台平均载荷可达到800KG。
静态刚性
倒置式高刚性结构比传统C型立加静态刚性提高了50%以上,通过FEM(有限元)分析,无刚性不足点。
动态刚性
床身全行程支撑, X轴、Y轴和Z轴动态刚性提高,并通过刚性联轴器连接,提高了高频响应速度。
核心部件特性
内藏式主轴BT40/BBT40-15000RPM
润滑方式:油气润滑
冷却方式:变频水冷机分别对线圈和轴承冷却,水冷机温度差可调制在±0.1°
冷却介质采用德国巴斯夫(BASF)G48冷却液(一种乙二醇基绿色冷却液),冷却液比热容比冷却油大,冷却效果更佳。
采用高速度、高功率、高扭矩的内藏式主轴,轴承寿命长,响应速度快,动力损失小,加工精度高。最大扭矩可达125Nm,可实现粗精加工一次装夹完成,提升加工品质和生产效率。
工作条件
(1)三相交流电源:380V±5%; 50Hz±1Hz ,主电源线8mm2或更大,接地线8mm2或更大
(2)环境温度: 8~40Co
(3)相对湿度:≤80%
(4)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干扰使机床NC系统发生故障。
应用领域
APPLICATION AREA
产品参数
PRODUCT PARAMETERS
类 别 |
名 称 |
单 位 |
参 数 |
备 注 |
加工范围 |
工作台行程(X轴) |
mm |
900 |
|
滑鞍行程(Y轴) |
mm |
550 |
|
|
主轴箱行程(Z轴) |
mm |
550 |
|
|
主轴端面到工作台面距离 |
mm |
120-670 |
|
|
主轴中心至立柱导轨距离 |
mm |
650 |
|
|
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
1000*500 |
|
工作台承重 |
Kg |
600 |
|
|
T型槽(槽数-槽宽*间距) |
mm |
5-18*100 |
|
|
主轴 |
锥孔规格 |
/ |
BT40 |
|
转速范围 |
r/min |
50~12,000转直联 |
|
|
电机功率(额定/短时) |
kw |
11/15 |
|
|
输出扭矩(额定/短时) |
N.m |
52.5/118 |
|
|
主轴直径 |
mm |
Ф150 |
|
|
拉钉规格 |
/ |
P40T-I(MAS403) |
|
|
导轨 |
导轨(X/Y/Z) |
mm |
2-45滚珠/2-45滚珠/2-45滚柱 |
|
驱动 |
丝杠(X/Y/Z) |
mm |
4010/4010/4010 |
|
电机功率(X/Y/Z) |
kw |
3.0/3.0/3.0 |
|
|
速度 |
切削进给速度范围 |
mm/min |
1~10,000 |
|
快移速度(X/Y/Z) |
m/min |
30/30/30 |
|
|
机床 |
定位精度(X/Y/Z) |
mm |
0.006 |
GB/T18400.4 |
重复定位精度(X/Y/Z) |
mm |
0.004 |
GB/T18400.4 |
|
刀库 |
刀库形式 |
/ |
圆盘式全密封 |
|
刀库容量 |
把 |
24T |
|
|
刀具重量 |
kg |
7 |
|
|
刀具长度 |
mm |
250 |
|
|
最大直径(满刀/邻空刀) |
mm |
Ф75/Ф150 |
|
|
换刀时间 |
s |
1.5 |
|
|
其他 |
数控系统 |
/ |
发那科0i-MF(3) |
|
电源总容量 |
KVA |
25 |
|
|
机床外观尺寸(长*宽*高) |
mm |
3310*3123*3000 |
参考附图 |
|
主机重量 |
Kg |
6000 |
|
|
其他 |
冷却箱容积 |
L |
300 |
|
气源流量 |
L/min |
≥280(ANR) |
|
|
气源气压 |
MPa |
0.5-0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
备注:以上机床外型尺寸因配置有所变化,不做另行通知